真空泵維修可以讓我們使用更長的時(shí)間。這個(gè)問題是讓每個(gè)人分享在維修前了解進(jìn)口真空泵的維修。以下是要點(diǎn)。

　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。真空泵運(yùn)行時(shí)，油位應(yīng)以油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

　　2、經(jīng)常檢查油情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，以保證真空泵的正常工作。

　　3、換油周期應(yīng)由用戶根據(jù)實(shí)際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵，建議在清除干凈和干燥的氣體時(shí)，每100小時(shí)左右更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，可以適當(dāng)延長換油期。

　　4.正常情況下，真空泵應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行大修，以檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否破裂，并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件，如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、彈簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。

　　5、有條件的對同一管道進(jìn)行清洗，保證管道暢通。

　　6、重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。一般應(yīng)運(yùn)行2小時(shí)，換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會(huì)留有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運(yùn)行后應(yīng)投入正常運(yùn)行。

　　7、檢查真空泵管道和接頭有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，看看它是否靈活。

　　8、向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中心線，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　9、擰開真空泵泵體的分水塞，倒入水(或漿液)。

　　10、關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計(jì)。

　　11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試著看看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　12、啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵運(yùn)行正常時(shí)，打開出口壓力表和入口真空泵，根據(jù)顯示的適當(dāng)壓力，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　13、盡量將循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程控制在標(biāo)牌指示的范圍內(nèi)，確保真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)行，以獲得最大的節(jié)能效果。

　　14、真空泵運(yùn)行過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

　　15、如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

　　16、真空泵停止使用，首先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　17、真空泵在工作的第一個(gè)月，100小時(shí)后更換潤滑油，每500小時(shí)后，換一次油。

　　18、定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。

　　19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大的應(yīng)及時(shí)更換。

　　20、冬季使用真空泵時(shí)，停泵后，應(yīng)擰開泵體下部的放油塞，排出介質(zhì)。防止霜凍開裂。

　　21、當(dāng)真空泵長時(shí)間不工作時(shí)，必須完全拆卸泵，擦干水，給旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上潤滑脂，并妥善保管。