干式真空泵與介質(zhì)接觸的所有部件中有無油這一特殊方式在特殊行業(yè)被廣泛使用。在使用過程中，各種因素使設(shè)備產(chǎn)生各種問題，問題雖不重要，但也影響設(shè)備的性能。本文列舉了一些常見的問題和解決方法。

　　1.在極限壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)

　　對于以最大壓差運(yùn)行的根泵，冷卻前不建議直接以極限壓力運(yùn)行。在極限壓力下，由于真空泵的轉(zhuǎn)速過快，最小或零的氣體通過量不會放出通過氣體或殼體表面的熱量。由于溫度急劇上升，轉(zhuǎn)子和殼體之間的氣隙過小，泵停止旋轉(zhuǎn)。在嚴(yán)重的情況下，真空泵完全故障。

　　2.不適當(dāng)?shù)臏囟茸儎?dòng)

　　干式真空泵插頭還很熱的情況下，環(huán)境溫度急劇下降時(shí)泵殼體收縮，泵的旋轉(zhuǎn)停止，這一點(diǎn)在極限壓力下作業(yè)時(shí)尤為重要。因此，為了避免環(huán)境溫度的急劇變化，必須付出一切代價(jià)。另外，作業(yè)者必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門等，特別是冬天。

　　另外，為了不被雨淋，放在屋檐和天花板下。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，如果將水直接噴到泵上，泵殼體可能會爆炸，特別是灰口鑄鐵制的殼體容易爆炸。球墨鑄鐵板的泵，由于其材料的高強(qiáng)度，適合承受這樣的熱變動(dòng)。

　　3.溫度控制

　　如果干式真空泵以其最大壓差運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止過熱及其損傷，需要在排氣端安裝溫度傳感器。因此，在限制的溫度下發(fā)生警報(bào)，達(dá)到最大允許氣溫時(shí)，泵關(guān)閉。

　　4、快速排氣

　　在應(yīng)用中，必須實(shí)現(xiàn)數(shù)秒鐘的提取周期，因此操作員必須確保羅茨泵和前段泵的比例為12。前段泵為100，需要保證這個(gè)比例嗎?hPa的壓力抽出空氣占了大部分抽出時(shí)間，泵從10開始可以嗎?中描述的場景，使用以下步驟創(chuàng)建明細(xì)表，以便在概念設(shè)計(jì)中分析體量的體積。因此，前段的泵尺寸必須相應(yīng)地增大。

　　5.啟動(dòng)泵

　　使用多級泵站或多個(gè)并行操作的真空泵的組合，需要這些泵以交替間隔啟動(dòng)，其中最先啟動(dòng)的是大氣泵，從而可以避免過量的功率峰值，從而保護(hù)高成本的斷路器。通過定時(shí)器元件，可以通過控制器和PLC輕松實(shí)現(xiàn)。另一種方法是使用變頻器，慢慢地啟動(dòng)泵。

　　6.積塵

　　在產(chǎn)生顆粒、夾雜塵埃的工藝過程中，冶金和提升過程中，需要在泵的進(jìn)氣口安裝過濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。在干式真空泵的進(jìn)氣口安裝所謂的碎片保護(hù)網(wǎng)，第一次使用系統(tǒng)時(shí)，請避免因清潔失誤而使較大的固體物和焊道從焊接接頭脫落。在這種情況下，建議使用真空泵制造廠家的附件，因?yàn)槲覀円呀?jīng)設(shè)置了碎片保護(hù)網(wǎng)，使自由截面與泵的公稱直徑一致。