目前真空技術(shù)越來越廣泛的應用于冶金、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥等各個行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、升華、干燥、負壓濃縮、脫水、化學反應吸收及真空輸送物料等工藝，各種加工過程應用真空技術(shù)后可以節(jié)能降耗、加快反應速度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益也逐步形成共識。根據(jù)我司10多年的生產(chǎn)、研制和配套經(jīng)驗，闡述在各行業(yè)幾個典型工藝如何合理選用噴射真空泵的問題。
一、常見的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點
常見的真空泵可以簡單的分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵，變?nèi)莘e式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的裝置，往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變?nèi)莘e式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵。
（1）往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復運動或旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點是新投入使用的泵真空度相對比較高，但是活塞是運轉(zhuǎn)部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著檢修次數(shù)的增加工作真空度將不斷下降，直至滿足不了生產(chǎn)的要求。此類泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺點，一般都需要開一臺備用一臺，這無形中增加了設備投資與運行費用。另外如果用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使?jié)櫥腿榛?，因此只能應用在抽吸不凝性（空氣類）氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。
（2）水環(huán)真空泵是靠裝在泵殼內(nèi)的帶有多葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。它的優(yōu)點是低真空時抽氣量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺點是真空度低；不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)；轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不易做防腐處理，因此不能抽吸具有腐蝕性的介質(zhì)。
（3）噴射真空泵的工作原理和優(yōu)缺點
噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無運轉(zhuǎn)部件維修量小。缺點是單級泵真空度不高，多級蒸汽耗損大，安裝麻煩，限制了其適用范圍。
（4）蒸汽噴射水環(huán)真空泵機組的工作原理和優(yōu)點
蒸汽噴射水環(huán)真空泵機組工作原理是通過蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速（蒸汽的勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽┮猿羲賴娙胛胧?，與被抽介質(zhì)混合，進進行能量交換，混合后的氣體進入擴壓器，減速增壓，為了減少后級泵的抽氣負荷，配置冷凝器，通過有一定溫差的兩種介質(zhì)對流，進行熱交換，達到冷凝高溫介質(zhì)目的，排到大氣壓。具有真空度高，排氣量大，可抽吸任何氣體，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無運轉(zhuǎn)部件維修量小，安裝簡單，越來越廣泛的應用在化工操作的各工藝中
二、結(jié)論
隨著商品經(jīng)濟的不斷發(fā)展和能源問題的不斷突出，各企業(yè)節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量越來越成為增加核心競爭力的重要手段，在各種加工過程中選擇合適的噴射真空泵，降低運行成本，將是企業(yè)增加核心競爭力的有力措施。