為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用如此重要？在制糖工藝的生產(chǎn)中，真空的可用性在制糖工藝生產(chǎn)過(guò)程中起著不可或缺的作用。然而，在制糖工業(yè)中，由于冷凝效果不令人滿意，真空效率通常較低，從而影響了制糖工藝生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。隨著效果。具有90％冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結(jié)合使用，使真空更有效。小編通過(guò)這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過(guò)程中的作用。

制糖工藝過(guò)程中的重要步驟是什么？

制糖工藝過(guò)程的一個(gè)步驟是干燥。在正常情況下，從離心機(jī)中取出的白糖也含有0.5％-1.5％的水，必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲(chǔ)存。原理是去除材料中含有的水分，使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣，使得空氣流過(guò)糖的表面，從而帶走糖中含有的水分?；蛘咛堑母稍锸撬?jǐn)U散到空氣中的過(guò)程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法，其中將材料置于負(fù)壓條件下，并且在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)被適當(dāng)?shù)丶訜峄虿牧瞎袒?，然后通過(guò)冷卻在熔點(diǎn)下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。

在常壓下的各種加熱和干燥方法中，材料的顏色，香氣，味道和營(yíng)養(yǎng)物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法，可以通過(guò)在負(fù)壓狀態(tài)下隔離空氣來(lái)降低質(zhì)量損失，并且在干燥過(guò)程中易受化學(xué)變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點(diǎn)。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)，適當(dāng)?shù)丶訜岽稍锏牟牧?，使得材料?nèi)的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面。在材料表面上獲得足夠的動(dòng)能，并且在克服分子之間的吸引力之后，它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過(guò)真空泵除去。

在該制糖工藝過(guò)程中，使用旋片式真空泵通過(guò)多層納米級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾和純化原糖液，然后蒸發(fā)結(jié)晶以產(chǎn)生具有強(qiáng)烈天然風(fēng)味的高質(zhì)量白糖。整個(gè)過(guò)程是純物理過(guò)程生產(chǎn)，在常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有涉及硫，石灰，磷酸和其他化合物的化學(xué)過(guò)程。該方法適用于廣泛的應(yīng)用，原糖液可以是甘蔗汁，原糖，粗糖溶液，甚至廢糖蜜。由于不添加全過(guò)程，所生產(chǎn)的白糖極其安全，可以完全消除過(guò)濾泥漿和廢糖蜜副產(chǎn)品綜合利用產(chǎn)生的污染，環(huán)境效益良好。

旋片式真空泵在制糖工藝生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用以及旋片式真空泵已經(jīng)在制糖業(yè)中使用了一段時(shí)間，并且已經(jīng)被制糖業(yè)的用戶所接受。在新開(kāi)放時(shí)期到來(lái)之前，高效冷凝器再次受到制糖行業(yè)用戶的青睞，高效冷凝器和旋片式真空泵一起使用，提高了生產(chǎn)效率。這意味著制糖業(yè)將告別化學(xué)賦形劑，如硫，磷酸和石灰，以實(shí)現(xiàn)純物理過(guò)程生產(chǎn)。