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2020
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07
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首先，旋片真空泵不改變維護(hù)點(diǎn)。這種情況下，不能先打開泵，以免故障惡化。 真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯(lián)軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑，馬達(dá)接線不正確，馬達(dá)損壞，或馬達(dá)不通電?！ ≌婵毡貌还ぷ骰虼疟P很重。也許真空泵的溫度太低，真空泵油的粘度太高，設(shè)計(jì)和制造的原因太多。 如果油位過高，則過剩的油從泵中返回，過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結(jié)，或者通過排氣管凝結(jié)的水被返回到泵中，異水環(huán)真空泵物被返回到泵中進(jìn)入。泵體，旋片葉片咬住?！ ∑浯危婵毡镁S護(hù)的泵溫度過高 主要是因?yàn)樵谂艢忾y附近測定的最高油溫超過了規(guī)定值。隨著真空泵溫度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的飽和蒸氣壓增加，泵的極限壓力增加，泵冒送效率降低，因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹，操作變得可靠。由于以下理由，真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環(huán)境溫度過高，氣溫過高，泵冷卻裝置故障，泵長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。中壓太高，旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環(huán)水不足和自冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)差，泵散熱差。因此，維護(hù)的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑，修正泵冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)良好的散熱。 當(dāng)旋片真空泵的安裝高度增加時(shí)，旋片真空泵內(nèi)的壓力就會(huì)降低，泵壓力的最低點(diǎn)一般位于葉輪葉片入口的后點(diǎn)附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰，隨著液體從入口向外周流動(dòng)，壓力急劇上升，產(chǎn)生的蒸汽泡急速凝結(jié)。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中...
2020
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07
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21
使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚(yáng)程與其選型設(shè)計(jì)的參數(shù)相差太多。例如，使用低揚(yáng)程和高揚(yáng)程將導(dǎo)致功耗增加，或者在用水高峰時(shí)選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時(shí)不采取相應(yīng)的變頻措施，將會(huì)損失大量電能。 葉輪的切割，泵站規(guī)劃設(shè)計(jì)中旋片真空泵的額定揚(yáng)程值，由于情況的一些變化，往往與揚(yáng)程供水廠的實(shí)際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴(kuò)大了水環(huán)真空泵旋片真空泵的應(yīng)用范圍，通過切割葉輪來調(diào)整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內(nèi)?！ ⌒婵毡玫恼{(diào)速，為了保證旋片真空泵在高效區(qū)的運(yùn)行，保證旋片真空泵節(jié)能的措施之一。為了適應(yīng)不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調(diào)速也是一種常用的方法。 減少旋片真空泵本身的機(jī)械損失，如軸封與軸承的摩擦損失，應(yīng)采用注射式軟密封墊片，并應(yīng)注意減少旋片真空泵的傳動(dòng)損失。此外，科學(xué)和經(jīng)濟(jì)的管理將提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期產(chǎn)水與供水的平衡，及時(shí)對泵房機(jī)組進(jìn)行綜合分析，優(yōu)化組合，使旋片真空泵機(jī)組在最佳運(yùn)行點(diǎn)運(yùn)行?！ ⌒婵毡么蟛糠謺r(shí)間用作油封泵。在使用過程中，一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出，導(dǎo)致噴油。因此，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設(shè)備的噴油是否正常? 首先，我們需要確保旋片真空泵的油位符合規(guī)格要求，并在極限壓力下運(yùn)行真空泵，保持泵...
2020
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07
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干式真空泵在一個(gè)特殊的行業(yè)中應(yīng)用廣泛，為了配合行業(yè)的使用，方便用戶的選擇，廠家分為多種，主要有以下形式?！ ‰p圓裂片式真空泵 雙圓裂片式真空泵的修訂與目前最流行、應(yīng)用最廣泛的羅茨泵很相似。 實(shí)際上，一些最初的干泵設(shè)置修正思想是把羅茨泵重疊起來。 這樣的多級修訂使瓦斯氣體通路變得相當(dāng)復(fù)雜，各級需要大的流量氮瓦斯氣體發(fā)揮稀釋和隔離的作用。 此外，為了達(dá)到良好的真空度，對各級的間隙要求非常嚴(yán)格。 當(dāng)然，該設(shè)置修訂會(huì)增加內(nèi)部壓縮比，因此電功耗相對較低?！ ∪~圓裂片式真空泵 三葉裂片式真空泵設(shè)置修訂和雙圓裂片式設(shè)置修訂的原理完全相同，只是在一周的時(shí)間里把瓦斯氣體分成三個(gè)，而不是像雙圓裂片式那樣分成兩個(gè)。 這兩種設(shè)計(jì)有相同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 為了進(jìn)一步降低電功耗，根據(jù)傳動(dòng)部的制造商選擇了2個(gè)直流馬達(dá)，但這也會(huì)導(dǎo)致扭矩的減少，重啟的能力下降。 與雙圓裂片式設(shè)定訂正同樣，三葉圓裂片式設(shè)定訂正的各段為了發(fā)揮稀釋和隔離的作用，需要較大的流量氮瓦斯氣體?！ 〗M合式(羅茨+爪)真空泵 組合式(羅茨+爪)的設(shè)定改正是羅茨提高低壓下的抽氣效率，爪提高高壓下的抽氣效率。 其基本原理和瓦斯氣體通道與先前介紹的圓裂片式設(shè)置修訂完全相同。 有些廠家將其最終段改為星形設(shè)置訂正，一轉(zhuǎn)即可將氣體分為五個(gè)，如三圓裂片式設(shè)置訂正可分為三個(gè)。 類似地，在許多處理中，在組合設(shè)置修訂的每級中，大流量氮瓦斯氣體需要用作稀釋和隔離。...
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真空搬運(yùn)是以真空泵為真空動(dòng)力源來吸附玻璃、金屬板材搬運(yùn)的物流輸送方式?！ ≌婵障到y(tǒng)搬運(yùn)采用合理化、人性化的生產(chǎn)方法、簡單有效的工業(yè)行為工作搬運(yùn)。 節(jié)約投資和工效學(xué)的集合體。 在吊起和搬運(yùn)的過程中可以有效地避免對人造成損傷。 真空搬運(yùn)系統(tǒng)節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，真空搬運(yùn)系統(tǒng)真的安全方便快捷?！ ‖F(xiàn)在制造企業(yè)的很多工件是大型設(shè)備，重量從數(shù)百斤達(dá)到噸，采用真空搬運(yùn)設(shè)備可以減少人力，避免人造的傷害，同時(shí)為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，也可以降低損傷對象物的概率。 也就是說，人工自動(dòng)化是必然的趨勢。 真空搬運(yùn)逐漸取代人力搬運(yùn)?！ ≌婵瞻徇\(yùn)系統(tǒng)及真空夾具系統(tǒng)，重點(diǎn)應(yīng)用于包裝、金屬板材、汽車、化工和木材等領(lǐng)域?！ ≌婵瞻徇\(yùn)的優(yōu)點(diǎn)： 不損傷表面，減少損失。 搬運(yùn)速度快效率好 使用保密工作 省力，降低人員搬運(yùn)的強(qiáng)度 真空搬運(yùn)吊具(電動(dòng)葫蘆起重機(jī))設(shè)備對真空泵系統(tǒng)的要求： 作為動(dòng)力源，要求真空具有穩(wěn)定性 真空泵經(jīng)久耐用，可靠性高，尤其是電子、替代能源等貴重物品搬運(yùn)應(yīng)用行業(yè) 維護(hù)成本低 在阿特拉斯螺桿真空泵對真空吸附搬運(yùn)的應(yīng)用中，如何知道真空吸盤會(huì)產(chǎn)生何種程度的吸附力? 真空吸附力的大小的估計(jì)主要依據(jù)XZM語料壓力式，即F=PS。 在真空吸附應(yīng)用中，修正計(jì)算方法調(diào)整得很小，如下所示 F≈(101-P絕對壓力)×S吸盤面積×10-2 式中，f理論上為真空吸盤吸附力的大小，單位...
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08
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干式真空泵是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然現(xiàn)在用得不多，但除了價(jià)格高之外，也有用戶對干式真空泵不太了解，看不到未來給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。小編認(rèn)為干式真空泵的維護(hù)重點(diǎn)在于如何優(yōu)化干式真空泵的選擇?！ τ谶@些不同類型的干式真空泵，我們渴望減小它們的物理尺寸。但這與真空泵的抽吸速率相矛盾，因?yàn)檎婵毡玫某槲俾逝c真空泵的體積成正比，并且小的物理尺寸意味著小的體積。當(dāng)然，還有另一個(gè)影響真空泵抽速的重要因素，即轉(zhuǎn)速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配，有必要提高其轉(zhuǎn)速。改變真空泵的轉(zhuǎn)速有兩種方法，一種是改變電源的頻率，即使用變頻器;二是改變變速箱的傳動(dòng)比。其中，采用變頻器的優(yōu)點(diǎn)是可以提供閉環(huán)控制，但在重載下容易造成轉(zhuǎn)矩?fù)p失。改變變速箱的傳動(dòng)比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法，當(dāng)然，它只能提供不可控的單速?！ ‖F(xiàn)在，我們可以看到有這么多不同設(shè)計(jì)的干式真空泵，每一個(gè)都有自己的特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。長期以來，使用成本是影響人們選擇真空泵的一個(gè)重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到真空泵運(yùn)行的穩(wěn)定性也應(yīng)該考慮在內(nèi)。因?yàn)檎婵毡玫囊馔忮e(cuò)誤會(huì)降低機(jī)器的效率，影響晶圓的生產(chǎn)和交付時(shí)間，甚至?xí)斐杉庸ず蟮木A報(bào)廢和機(jī)器其他部件的損壞。由于螺桿設(shè)計(jì)是單級設(shè)計(jì)，與多級泵如葉片泵、爪式泵和組合泵相比，使用的零件數(shù)量減少了60%。這使得它在未來的穩(wěn)定性和維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢?！ 】傊?，如果用戶認(rèn)為功耗對他來說很重要，但氮?dú)?..
2020
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08
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對真空泵的功能有很大影響的主要是：內(nèi)的泄漏、蒸汽、冷凝水的影響、真空泵的布局和環(huán)境等，詳細(xì)看看吧。 1、內(nèi)部泄漏 真空泵的噴嘴由兩個(gè)部分組成，這兩個(gè)部分由法蘭連接，對于連接法蘭的泵內(nèi)的真空泵，如果連接部位由于密封等原因產(chǎn)生蒸汽泄漏，則會(huì)影響真空泵的功能。 2 .冷凝水 冷凝水在多級真空泵中有著不重要的位置，為了包管冷凝水可以凝結(jié)蒸汽，真空泵排放壓力中的水蒸氣分壓必須高于其相應(yīng)的蒸汽壓，冷凝水的溫度也低于該壓力下的充實(shí)溫度，泵體可以正常工作。 另外，冷凝器的冷凝功率也非常重要，冷凝器的冷凝作用差，蒸汽不能趕上冷凝，直接進(jìn)入成為下一級泵，增大下一級泵的負(fù)荷，影響泵的抽氣能力。 因此，冷凝水的入口溫度、流量和冷凝器的運(yùn)行狀況對泵的功能有很大影響?！ ?、蒸汽 蒸汽噴出真空泵以過充實(shí)水蒸汽為工作介質(zhì)，蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。 濕蒸汽不僅影響泵的功能，還腐蝕蒸汽噴嘴，增加泵的蒸汽使用量，使泵的工作狀況不穩(wěn)定?！ ? .泵體布局對于單級真空泵，磨損簡單的地方是蒸汽噴嘴，噴嘴磨損后，不僅影響泵的功能，而且增加了系統(tǒng)的運(yùn)行資本?！ ∥?、環(huán)境 環(huán)境的影響主要是抽出氣體對系統(tǒng)的污染，在鋼水處理中鋼水釋放出大量的氣體，一部分微細(xì)的氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入，這些小粒子堆積附著在泵體上，減少抽出管路的流導(dǎo)，延長抽出時(shí)機(jī)，抽出泵 在選擇真空泵時(shí)，通知您應(yīng)該考慮以下4點(diǎn) 第一，需...
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08
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對水環(huán)真空泵的選擇方法進(jìn)行了詳細(xì)說明，選擇水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)注意哪些問題。 一、水環(huán)真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時(shí)，需要注意以下兩點(diǎn)?！ ? .要求盡可能在高效區(qū)內(nèi)，即臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)內(nèi)運(yùn)行?！ ? .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運(yùn)行。 在這個(gè)區(qū)域內(nèi)開車不僅效率非常低，而且動(dòng)作不穩(wěn)定，容易發(fā)生振動(dòng)和噪音。 在真空度高的真空泵中，在該區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，多發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，發(fā)生該現(xiàn)象的明顯標(biāo)識是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。 汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等部件損壞，使泵無法工作?！ 「鶕?jù)以上原則，當(dāng)泵所需的真空度和氣體壓力不高時(shí)，可以從單級泵中優(yōu)先選擇。 如果真空度和排氣壓力高，則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多，或者即使是高真空度也要求大氣量，即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時(shí)，抽真空裝置可選擇水環(huán)-大氣泵或水環(huán)羅茨真空單元?！ ≡趦H用于真空泵的情況下，最好使用單動(dòng)泵。 單作用泵結(jié)構(gòu)簡單，制造和維護(hù)方便，并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機(jī)使用時(shí)，選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大，體積小，重量輕，徑向力自動(dòng)平衡，軸不易產(chǎn)生疲勞破壞，泵壽命長。 二、根據(jù)系統(tǒng)需要的空氣量選擇真空泵 預(yù)先選擇泵的類型后，對于真空泵，根據(jù)系統(tǒng)所需的空氣量選擇泵的類型。 關(guān)于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時(shí)間的修正，...
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